中科院海西研究院與泉州市政府簽約，共建中科院海西研究院泉州裝備制造研究所，成為泉州首個(gè)“國(guó)字號(hào)”科研院所，也是全省智能制造領(lǐng)域唯一整建制、成體系的科研所。4年多來(lái)，泉州裝備所從德國(guó)慕尼黑工業(yè)大學(xué)、慕尼黑大學(xué)、英國(guó)雷丁大學(xué)和北京大學(xué)、清華大學(xué)等國(guó)內(nèi)外一流高校引進(jìn)一批高層次學(xué)科帶頭人和科研骨干，組建10個(gè)研究團(tuán)隊(duì)。到目前，該所累計(jì)承擔(dān)國(guó)家級(jí)、省部級(jí)和地方企業(yè)委托項(xiàng)目80多項(xiàng)，各項(xiàng)科技成果處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平，智能電網(wǎng)裝備、智能制鞋噴膠機(jī)器人、工程機(jī)械變速總成智能測(cè)功系統(tǒng)等一批項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，助推我省產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷走上“領(lǐng)跑”位置。

　　泉州裝備所為何能催生產(chǎn)業(yè)“核聚變”?所長(zhǎng)劉海舟說(shuō)，黨的十九大報(bào)告強(qiáng)調(diào)，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐，要求培養(yǎng)造就一大批具有國(guó)際水平的戰(zhàn)略科技人才、科技領(lǐng)軍人才、青年科技人才和高水平創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。正是依靠全球化視野引進(jìn)人才和“頂天(科學(xué)前沿)立地(工程產(chǎn)業(yè)化)”的發(fā)展定位，泉州裝備所才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　全球化視野的引才方略

　　作為傳統(tǒng)制造業(yè)大市，泉州工業(yè)底子厚，但也面臨推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向中高端的挑戰(zhàn)。對(duì)此，作為“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)城市，泉州提出強(qiáng)智能制造促轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展戰(zhàn)略，搭建創(chuàng)新平臺(tái)，引進(jìn)一流人才。2013年7月，泉州裝備所成立。

　　“我們第一站就直奔德國(guó)慕尼黑這個(gè)老牌工業(yè)城市?！眲⒑Ｖ壅f(shuō)，盡管當(dāng)年還沒(méi)有自己的科研樓，但所里求才心切，邊建設(shè)、邊到歐洲招聘人才。

　　汪鳳翔博士是首批被招聘過(guò)來(lái)的人才之一。作為團(tuán)隊(duì)學(xué)科帶頭人，汪鳳翔組建了國(guó)內(nèi)一流并與國(guó)際接軌的高水平工程實(shí)驗(yàn)室——現(xiàn)代電機(jī)控制與電力電子實(shí)驗(yàn)室。近兩年，他主持了國(guó)家自然科學(xué)基金、中科院專項(xiàng)、福建省科技重大專項(xiàng)及地方企業(yè)委托項(xiàng)目等10多個(gè)項(xiàng)目，科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化成效顯著。

　　引得進(jìn)人才，還要留得住，用得好。

　　轉(zhuǎn)型中的泉州，對(duì)創(chuàng)新人才求賢若渴。市里出臺(tái)專項(xiàng)政策，每年安排泉州裝備所人才專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)2000萬(wàn)元，并在住房保障、子女入學(xué)等方面給予傾斜。而且，引進(jìn)人才可疊加享受國(guó)家、省、市各級(jí)政府人才政策。

　　這一人才特殊政策，成為泉州裝備所吸引海內(nèi)外英才的利器。目前，全所擁有各類人員130人，其中科研人員占83%，近30位高層次人才在泉州購(gòu)房和落戶。汪鳳翔等一批海外人才也成為引才活廣告，裝備所里僅來(lái)自他母校慕尼黑工業(yè)大學(xué)的博士就有4名，還有一批校友正在對(duì)接。

　　和汪鳳翔一樣，10個(gè)團(tuán)隊(duì)的學(xué)科帶頭人均不是福建本地人，雖屬巧合，但印證了裝備所全球化視野的引才方略。值得關(guān)注的是，這個(gè)平臺(tái)同時(shí)也吸引了許多福建人才回閩發(fā)展，目前閩籍人才占裝備所科研人員的1/4強(qiáng)，一個(gè)智能制造領(lǐng)域國(guó)內(nèi)一流創(chuàng)新人才聚集高地正在形成。

　　“頂天立地”的科研路徑

　　6秒鐘完成鞋底自動(dòng)噴膠，每條成型線可減少8至10名刷膠熟練工，每天可加工3000雙，而預(yù)售價(jià)僅為歐洲品牌同類型設(shè)備的1/3。從慕尼黑大學(xué)畢業(yè)回國(guó)的李俊博士團(tuán)隊(duì)與黑金剛自動(dòng)化股份有限公司合作，不到一年就完成研發(fā)國(guó)內(nèi)首條自主產(chǎn)權(quán)智能機(jī)器人柔性制鞋成型生產(chǎn)線。它融入了3D視覺(jué)數(shù)據(jù)采集、噴膠軌跡自動(dòng)生成等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，已被特步等多家企業(yè)采用，成為泉州機(jī)器換工推廣應(yīng)用示范項(xiàng)目。

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