2019中國吉林長春先進裝備制造業(yè)博覽會日前在長春國際會展中心成功舉辦。精確到毫米以下的大型激光切割設備、電眼數(shù)控檢測設備、航空光電設備……來自全國各地的幾百家企業(yè)攜裝備制造業(yè)最先進的技術和設備匯聚長春。
記者了解到,本次展會展覽面積達1.2萬平方米,參展企業(yè)超過300余家,專業(yè)觀眾超過30000人。現(xiàn)場共設置五大展示區(qū)域,分別展示了航空航天、光電子、智能測控部件、關鍵基礎零部件、重大集成智能裝備、先進智能加工機床與基礎制造裝備等近千種高精尖設備,幾乎涵蓋了裝備制造全行業(yè)。
值得關注的是,此次展會上已很難看到傳統(tǒng)常規(guī)裝備制造業(yè)展商的身影。據(jù)展會組委會介紹,他們經(jīng)過嚴格審核,篩選出都是技術最先進、實力處于行業(yè)頂端的展商,參展企業(yè)比的就是技術。正因為如此,自動化機器人、新能源節(jié)能科技、醫(yī)藥全自動裝備和包裝技術……眾多充滿科技含量的產(chǎn)品與技術才紛紛在展會上亮相。
這其中,來自震旦機械設備(上海)有限公司的3D打印技術格外奪人眼球。他們在現(xiàn)場展出的車燈、方向盤等全部采用3D光敏樹脂材料打印。據(jù)該公司人員介紹,正常的生產(chǎn)線生產(chǎn)一個方向盤需要3天時間,而打印這款3D方向盤只需10個小時,而且產(chǎn)品的性能完全不輸于普通方向盤。
而圣辰自動化技術(無錫)有限公司展出的可拼裝式汽車內(nèi)飾制具同樣可以大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率。眾所周知,不同的汽車由于內(nèi)飾部件千差萬別,需要不同的制具生產(chǎn),而傳統(tǒng)的制具需要大量的時間和人力進行制作。該公司卻可以根據(jù)不同的汽車內(nèi)飾部件生產(chǎn)需求,將打磨機、鉗子、真空吸盤等工具進行任意組裝,形成可拼裝式車內(nèi)飾制具,不但使汽車內(nèi)飾部件生產(chǎn)成本大幅降低,還可以循環(huán)使用,做到了既省時省力又省錢。
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